Четыре основных вида волокон, которые используются в производстве ковров сегодня имеют свои индивидуальные сильные стороны (преимущества). Что еще более важно, из них всех получаются превосходные ковры. Ваш окончательный выбор будет определяться характеристиками, которые наиболее важны для вас.

Хотя некоторые ковры изготавливаются из смеси волокон, большинство из них сделано полностью из одного из следующих четырех видов волокон:

1. Нейлон. Нейлон является более дорогостоящим, чем другие синтетические волокна ковра и наиболее часто использовался в качестве волокон для ковра с начала 1960-х. В общем, смотря на характеристики нейлона можно сказать что он является наиболее универсальным из всех волокон, обеспечивающий превосходную гибкость при создании различных ковровых стилей. Нейлон можно найти в широком ассортименте, как по размеру так и по стилю ворса. Это прочный, упругий, но в тоже время и мягкий материал, который восприимчив к окраске, он универсален и однороден в цвете, так же имеется много новых систем пряжи нейлона. Ковры сделанные из данного материалы хорошо поддаются чистке и обработке химическими веществами.
2. Полипропилен (также называемый олефинов). С 1980 года объем использования полипроиленового волокна ковра значительно вырос. В отличие от других типов волокон, полипропилен не впитывает воду и поэтому может быть выкрашен в любой яркий цвет. При окраске ковра в любой цвет, эта краска въедается в сами волокна и когда происходит высыхание, то данный цвет ковра не сотрется, даже под воздействием солнечного света, отбеливателя, загрязнений, и других агрессивных химических веществ или элементов. Тем не менее, данный материал не так прочен и упруг как другие виды волокон, полипропилен как правило, используется в зданиях, в которых придается меньше внимания надежности полового покрытия.
3. Полиэстер. Полиэстер обеспечивает исключительную мягкость и яркость цвета, и что придает естественность и он очень стоек к различным загрязняющим воздействиям. Хотя полиэстер не так, устойчив как нейлон, ковры из полиэфирного волокна будет хорошо служить если его правильно настелить. Ковры полиэфира, как правило, легкодоступны сократить стилей и, как правило, дешевле, чем в сопоставлении с нейлоновыми коврами.
4. Шерсть. Самым большим, по объему, натуральных волокон, которые используются в производстве ковров и ковровых изделий можно по праву отнести шерсть. На самом деле, качество шерстяных ковров была описано еще в далеком 3000 году до н.э., а шерстяные ковры ценились в качестве объектов красоты и престижа. Шерсть не имеет пятен и довольно износостойкий по сравнению с некоторыми искусственными и синтетическими волокнами, она имеет прочные качества, и многие шерстяные ковры и ковровые изделия, как говорят, «испытаны временем». Под ногами, шерсть также довольно приятна. Тем не менее, шерстяные ковры являются значительно более дорогими, чем большинство синтетических ковров и составляют менее 1% от всех проданных ковров.

В некоторых случаях при производстве различных ковровых стилей используются волокна разных видов, такие как нейлон и полипропилен. Смешивание различных видов волокон в форме ковровой пряжи предназначен для объединия полезных свойств каждого волокна, такие как resiiency нейлона и устойчивости к выцветанию из полипропилена.

Хотя эти описания указывают на основные характеристики различных волокон, но как волокно обрабатывается и изготовлены – это более определяющим фактором производительности потенциальных ковра.